湖北亞廣鋁業有限公司作為生產鋁型材廠家,擠壓鋁合金型材的校直拉伸是生產的重要環節。如果不是校直,被擠壓的鋁型材會被扭曲,根本無法使用。但是校直是個技術活,做校直拉伸需要注意以下幾點:
1、因為冷床上的頂部會影響鋁型材的散熱,所以需要翻到校直拉伸,以利于散熱均勻。散熱不均會導致鋁型材表面出現側向亮點,導致材質不合格。
2、在取材和拉伸過程中,避免物料之間的摩擦、堆放、拉扯和纏繞。保持每種材料之間的間隙。
3、校直必須在工業鋁型材中冷卻到50度以下,才能移到校直機架上進行校直操作。溫度過高時,校直容易造成機體燒傷、燒毛等。因為工業鋁型材的內應力無法完全解決,老化前后彎曲、扭曲、功能不良等缺陷存在,導致廢品。
4、拉伸的用量只能控制在1%,考驗著校直工人的技能。拉伸過大會導致鋁型材兩端和中間的公差超差,表面會產生鱗紋,伸長率降低,硬度高會導致型材變脆、彎曲。
5、注意高寬厚比、長懸臂壁、大弧度、大壁面型材的小腳、細齒、長腿、弧面、斜面、開口、視點等受力情況等。避免型材局部或點狀鱗片變形、扭曲、螺旋狀等缺陷的發生。
6、拉伸工具也很重要。選擇合適的拉伸夾墊,特別是開口大、弧形、懸臂大的材料,應考慮夾墊的合理使用。工業鋁型材的校直過程非常重要。為了減少profile的丟失,需要執行鋁型材校直拉伸。
7、為了控制拉伸的變形,很好地控制整個型材的尺寸變化,需要選擇合適的墊片和合適的方法。尤其是對于開料、圓弧料、懸臂料、鋸齒形型材,更要注意拉伸夾墊的合理使用和使用。